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2-Komponenten-Beschichtung für Böden
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- Leitfähige Beschichtung
- 2-Komponenten-Beschichtung für Böden
Die 2-Komponenten-Beschichtung für Böden ist eine dauerhaft leitfähige, klare, wasserbasierte Zweikomponenten-Epoxid-Graphenfarbe. Hochwertiges, wasserbasiertes Zweikomponenten-Epoxidsystem. Es ist sehr umweltfreundlich, lässt sich mit Wasser leicht mit Geräten reinigen und hat den Vorteil, dass es kaum riecht.
Sie finden 3823 in verschiedenen Anwendungen, beispielsweise in Bodenbeschichtungen (insbesondere wenn die vorherige Beschichtung unbekannt ist, da Lösungsmittel viele Beschichtungen angreifen und zum Ablösen führen).
Typische Installationen umfassen:
- Elektroindustrie
- Erdöl-/Chemieindustrie
- Wasseraufbereitungsanlagen
- Krankenhäuser
- ATEX-Umgebungen, z. B. Bohrinseln, Abwasserkanäle, Minen
- Und viele andere industrielle Anwendungen
Die 2-Komponenten-Beschichtung 3823 weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, ist verschleiß- und stoßfest und zudem beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter:
- Fette
- Öle
- Säuren
- Lösungsmittel
- Alkalien
Die elektrischen Eigenschaften der Farbe sind dauerhaft und unabhängig von Feuchtigkeit. Zudem ist keine leitfähige Unterlage zur Erdung des Systems erforderlich. Der 3823 bietet die Möglichkeit, Regale, die zur Lagerung von elektrostatisch gefährdeten Bauelementen (ESD) verwendet werden, direkt am Boden zu erden.
Zur Erdung von Personal wird das Produkt am besten in Verbindung mit geeignetem elektrostatisch ableitendem Schuhwerk verwendet.
Teilenummer | Beschreibung | |
---|---|---|
3823 | 2-Komponenten-Beschichtung für Böden |
Technische Daten
Feststoffe | ca. 36-38 % |
---|---|
Flammpunkt | N / A |
Spezifisches Gewicht | 1,35 g/cm 3 |
Viskosität | 2,3 Poise ICI-Kegel und Platte |
Lagerung | 6 Monate im original verschlossenen Gebinde |
Topfzeit | 1 Stunde bei 20 °C |
Ph | 8,0 |
Fest trocken | 16 Stunden |
Hart trocken | 3 Tage |
2-Komponenten-Mischverhältnis | 4:1 (4 Teile Epoxidharz auf Wasserbasis zu 1 Teil Härter) |
Reinigung | Verwenden Sie warmes Seifenwasser, bevor die Aushärtung abgeschlossen ist |
Verdünnung | Bei Bedarf mit ca. 10-20 % Wasser verdünnen ( nach dem Mischen der 2 Teile verdünnen) |
Farbe | Hellgrau |
Oberflächenwiderstand | < 10 6 Ω pro Quadrat bei 2 Schichten |
Erdung
Die Erdung erfolgt am besten über eine nicht oxidierende Metallplatte, die am Boden festgeschraubt wird. Der Übergangswiderstand wird erheblich verringert, wenn zusätzlich zur Metallplatte eine leitfähige Gummiunterlage verwendet wird. Die Erdungsplatte kann dann über einen Erdungspunkt und ein Erdungskabel zur Erde geführt werden.
Wartung
Der gestrichene Boden muss sauber gehalten werden, um eine Verschmutzung der Abschirmung oder der elektrostatischen Leitfähigkeit des Bodens zu vermeiden. Daher muss er regelmäßig mit nicht scheuernden und nicht aggressiven Mitteln gereinigt werden. Auch die Erdungsvorrichtungen müssen regelmäßig überprüft werden.
Vorbereitung
Wie bei allen Farben wird empfohlen, vor dem Auftragen der gesamten Fläche einen kleinen Probelauf durchzuführen und nach dem Trocknen die Haftung, das Aussehen und die Beständigkeit zu prüfen.
Es wird empfohlen, vor dem Beschichten mit 3823 ein Versiegelungsmittel auf den Böden aufzutragen und die folgenden Vorbereitungen zu treffen:
Neuer Beton – bei frisch verlegtem Beton ist es wichtig, dass der Beton mindestens 28 Tage lang trocknen kann, bevor eine Betonversiegelung aufgetragen werden kann. Der Feuchtigkeitsgehalt sollte unter 6 % liegen.
Das Hauptproblem bei neuen Böden ist die schwache Oberflächenschicht (Schlämme). Diese wasserreiche Deckschicht bildet sich während der Austrocknungsphase und ist mechanisch schwach. Die chemische Zusammensetzung der Schlämme unterscheidet sich vom Rest des Betons. Die Oberfläche sollte daher mit Säure geätzt werden, um die Schlämme zu entfernen.
Alter Beton – Entfernen Sie sämtliche Öle, Fette, Schmutz usw. zusammen mit der alten oder beschädigten Beschichtung, um eine solide Basis zu gewährleisten. Um eine gute Haftung und langfristige Leistung der Beschichtung sicherzustellen, ist es wichtig, dass die richtige Art der Oberflächenvorbereitung durchgeführt wird.
Als anerkannte Methoden gelten:
- Strahlen – dies sollte bei Hochleistungssystemen immer die erste Wahl sein, sofern die Bedingungen es zulassen.
- Aufreißen (oder Scharren) – rotierende Räder und Bürsten scheuern die Betonoberfläche.
- Säureätzen – diese Methode eignet sich am besten für neue Betonböden und wird zum Entfernen von Zementschlämme verwendet. Alte Farbe, Öl oder Fett werden damit nicht entfernt. Sie sollte nur verwendet werden, wenn ausreichend Drainage vorhanden ist, damit das Wasser und die Säurelösung sicher entfernt werden können.
Beachten:
Für dieses Produkt sind keine kostenlosen Proben verfügbar